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양극 설치
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양극 설치

목적: 해상, 해저, 습지 및 매설 파이프라인에 대한 장기{0}} 부식 제어
표준: DNVGL-RP-F103, DNV-RP-B401, ISO 15589-2, NACE SP0169
양극 유형:희생(Zn, Al, Mg 합금), ICCP(MMO, 흑연, 실리콘-철)
설치 방법:파이프에 직접 용접 또는 끈으로 고정, 콘크리트 중량 코팅(CWC)에 내장, 클램프 또는 안장 장착, 다이버/ROV에 의한 수중 설치, 정류기가 있는 전원 공급 ICCP 로드 시스템
기술적 장점: 서비스 수명: 20~40년, 최적화된 전류 분배, 균일한 CP 적용 범위, 위험/해상 환경에 대한 안전, 해저 및 늪 파이프라인에서 입증된 성능
적용 분야: 해양 파이프라인, 라이저, J-튜브, 강 교차점, 매설 파이프라인
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제품 소개

CWC 양극 설치 의미

 

양극 설치~이다 용접, 클램핑/스트랩핑 또는 CWC 층에 삽입하여-희생 양극을 파이프라인에 부착하는 작업으로, 양극이 먼저 부식되고 강관이 음극 보호(CP) 시스템의 일부로 보호된 상태로 유지됩니다. CWC 코팅 파이프의 경우 제어도 포함됩니다.양극 위치, 고정 방법 및 케이블 보호따라서 양극은 취급, 부설 또는 현장 용접 중에 손상되지 않고 전기적으로 효과적인 상태를 유지합니다.
두 가지 주요 시스템이 적용됩니다.

  • 희생 양극(Zn, Al, Mg):간단하고 유지 관리가-필요 없으며 얕은 물과 토양에 이상적입니다.
  • 감동 전류 양극(MMO, 규-철):정류기로 구동되고 조절 가능하며 심해 및 장거리 파이프라인에 적합합니다.-

Octal Pipe는 DNVGL-RP-F103, ISO 15589-2 및 NACE 표준에 따라 양극 시스템을 설계하고 설치하며 최적화된 간격, 접합 및 설치 방법(용접, 고정 또는 CWC 내장)을 제공합니다.

 

anodes embedded in CWC concrete weight coated pipeline installation detail ICCP impressed current cathodic protection anode system installation on pipeline

 

양극 설치 기준 및 양극 유형 선택(CP 준수)

 

양극 설치 항목 다루는 내용 일반적인 선택/참고 참조 표준 및 가이드
양극 설치 규정 준수 수중/지하 파이프라인을 위한 CP 시스템 설계 기반; 설치 및 시운전을 위한 승인 프레임워크 해양/해저/매설선에 대한 양극 레이아웃, 부착 방법 및 회전 문서 정렬에 사용됩니다. DNVGL-RP-F103(갈바니 양극에 의한 잠수함 CP);DNV-RP-B401(해저 CP 실습)ISO 15589-2(석유 및 천연가스 파이프라인 시스템용 CP);NACE SP0169 / SP0177(지하/수중배관 외부부식방지)
양극 설치 유형: 희생(갈바닉) 외부 전원 없음; 양극재가 부식되어 파이프를 보호합니다. 아연/알루미늄/마그네슘합금; 단순하고 분산된 보호가 선호되는 얕은 물, 늪 및 토양 조건에 일반적입니다. 일반적으로 위의 CP 설계 기준에 따라 적용됩니다(프로젝트 사양에 따라 재료 및 간격 선택).
양극 설치 유형: ICCP 정류기를 통해 출력을 조정할 수 있는 전원 공급 CP MMO / 흑연 / 실리콘-철양극; 현재 수요와 제어가 더 높은 심해 또는{0}}장거리 파이프라인에 자주 사용됩니다. 일반적으로 위의 CP 설계 기준에 따라 적용됩니다(프로젝트 사양은 전력/제어 및 모니터링 요구 사항을 정의함).

cWC 파이프 설치 방법

 

Anode Installation octal

DNVGL-RP-F103에 따르면 균일한 전류 분배와 장기적인 효율성을 보장하려면 양극을 올바르게 설치하는 것이 중요합니다.- Octal Pipe는 파이프라인 설계 및 환경에 따라 다양한 설치 솔루션을 제공합니다.

1. 용접 부착물(패드/팔찌)

위치 제어:양극은 스팅어, 롤러 또는 텐셔너 접촉과 충돌하는 필드 조인트, 지지대 및 영역을 방지하도록 배치됩니다.

용접 + 코팅 수리 규율:용접 영역을 정의한 후 코팅을 수리하고 밀봉하여 "작은 화상, 큰 부식 셀"을 방지합니다.

케이블 보호:라우팅은 안전하고 보호되어 취급 및 하강 중에 걸리지 않습니다.

2. 클램프/스트랩 장착(양극 설치 키트)

키트 범위 명확성:일반적인 양극 설치 키트에는 클램프/안장 본체, 스트랩/고정 장치, 절연 패드, 연속 케이블 및 밀봉 재료가 포함되어 있으므로{0}}계약업체가 현장에서 즉석에서 작업할 필요가 없습니다.

접촉 품질:시각적으로 통과하지만 나중에 전기적으로 실패하는 고저항 접촉을 방지하기 위해 맞춤 표면이 제어됩니다.{0}}

풀림 방지- 및 운송 취급:스트래핑은 이동 없이 트럭 운송, 리프팅 및 누워 장력을 견딜 수 있도록 지정됩니다.

3. CWC에 내장됨(콘크리트 중량 코팅 파이프의 보호 CP용)

포함된 형상:리세스/커버가 제어되어 양극이 전기적으로 효과적이면서도 충격과 항력으로부터 보호됩니다.

케이블 출구 및 밀봉:케이블 출구 지점은 걸림 지점이나 물 경로가 되지 않도록 보호되고 밀봉됩니다.

전환 종료:CWC/양극 구역은 용접 축소와 조화를 이루므로 현장 접합 코팅을 깔끔하게(지정된 경우) 실행할 수 있습니다.

 

수중 설치:

해저 파이프라인의 경우 양극은 다이버나 원격 조종 차량(ROV)에 의해 해상에 설치됩니다.

특수 클램프와 용접 시스템을 사용하여 안전하고 정확한 배치를 보장합니다.

DNVGL-RP-F103은 균일한 CP 적용 범위를 보장하기 위해 간격 및 부착 방법을 지정합니다.

전동식 양극봉 설치(ICCP):

양극봉(MMO, 티타늄-기반)은 파이프라인 경로를 따라 배치됩니다.

변압기-육지 또는 상부 플랫폼 정류기에 연결됩니다.

CP 수요가 높은 심해 파이프라인에 적합한 조정 가능한 전류를 제공합니다.

 

양극 설치 절차

이것을 다음과 같이 사용하십시오.양극 설치 절차기준을 설정하고 필요한 경우 ITP에서 이를 강화합니다.

사전{0}}작업 확인:코팅 시스템, CWC 구축-(해당되는 경우), 양극 간격 계획, 필드 접합부/지지대 근처의 "사용 금지" 구역을 확인하세요.

  1. 마킹 및 맞춤-업:도면별로 위치를 표시합니다. 장비와 취급 지점을 놓을 공간을 확인하십시오.
  2. 부착:용접 또는 클램프/스트랩 방식으로 설치합니다. 안전한 케이블 라우팅 및 스트레인 릴리프.
  3. 연속성 확인:전기 연속성/저항 점검을 수행하고 결과를 기록합니다.PO/ITP에 명시된 경우.
  4. 봉인 및 수리:국부 코팅 손상을 수리/패치하고, 케이블 출구를 밀봉하고,-수리된 부분을 다시 확인하세요.지정된 경우.
  5. -완성 문서:시운전 및 향후 CP 모니터링을 위해 양극 ID/위치 및 테스트 기록을 업데이트합니다.

 

기술적 장점

 

Anode Installation octal pipe

Octal Pipe의 양극 설치 솔루션은 여러 기술적 이점과 함께 강력한 부식 제어 기능을 제공합니다.

연장된 서비스 수명:

DNVGL-RP-F103 설계는 적절한 양극 무게, 간격 및 용량을 보장하여 20~40년 동안 효과적인 음극 보호를 가능하게 합니다.

최적화된 전류 분배:

엔지니어링 설계는 파이프라인 표면의 균일한 분극을 보장합니다.

코팅 분리를 유발할 수 있는 국부적인 과소보호 또는 과잉보호를 방지합니다.

위험한 환경에서의 안전:

희생 시스템에는 전력이 필요하지 않으므로 가연성 구역에서 스파크 위험이 제거됩니다.

ICCP 시스템은 안전한 작동을 보장하기 위해 자동 모니터링 및 전류 제어 기능을 갖추고 설계되었습니다.

코팅 및 CWC와의 통합:

FBE, 3LPE, 3LPP 및 CWC 코팅과 함께 작동하여 부식 및 부력 안정성을 모두 제공합니다.

CP를 중복성으로 보완하면서 코팅 무결성을 보장합니다.

적응성:

희생 CP – 간단하고 유지 관리가 적으며{0}}얕고 물에 잠긴 환경에 적합합니다.

ICCP – 조정 가능하며 심해 및 장거리-수출 파이프라인에 적합합니다.

입증된 해양 성능:

해저 파이프라인, 라이저 및 J{0}}튜브에 적용되어 DNV 해양 설계 안전 여유를 충족합니다.

 

CWC 코팅 파이프에 양극 설치(간격, 손상 및 케이블 보호)

 

CWC 코팅 파이프라인, 양극설치CP 전류 출력에만 관한 것이 아닙니다. 실질적인 위험은 양극과 케이블이걸림/충격 지점풀인,{0}}야드 들어올리기, 롤러 접촉 및 평신도 작업 중-수리 및 재점검 비용은 프로젝트에서 지불합니다.{2}} 이 섹션에서는 CWC 처리 및 현장 용접을 통해 전기적으로 효율적이고 시공 가능한 방식으로 파이프에 양극을 설치하는 방법에 중점을 둡니다.

 

CWC 라인에서 현장 문제가 발생함 CWC 코팅 파이프에 사용되는 양극 설치 제어 구매자가 요청할 수 있는 것/신고할 수 있는 것(지정된 경우)
양극 본체가 롤러/스팅어에 부딪히거나 풀인/레이 중에 걸림돌이 됨- "접촉 금지 구역"을 정의하고 텐셔너/롤러에 필요한 간격을 정의합니다. 취급 방법에 따라 부착 경로(용접/클램프/매립) 선택 이동 금지 구역이 있는 레이아웃 도면- 부착 방법 설명; -완성된 양극 위치 목록
슬링 또는 파이프를 끌어 올리거나 들어 올리거나 쌓을 때 파이프-와-파이프 접촉으로 인한 케이블 손상 스트레인 릴리프, 보호된 연결 및 밀봉된 출구를 갖춘 케이블 라우팅; 노출된 느슨한 루프를 피하십시오 케이블 라우팅 세부 사항 + 씰링 방법; 시각적 체크리스트; 수리/재{1}}테스트 로그(있는 경우)
운송 후 부착 영역 주변의 콘크리트 가장자리 깨짐 접촉 표면을 제어하고, 깨지기 쉬운 가장자리에 양극 시트를 놓지 마십시오. 양극 구역이 영향을 받지 않도록 처리 지점/적층 규칙을 지정합니다. 취급/포장 관련 참고사항 요청 시 마당 사진; PO/ITP에 명시된 경우 손상 허용 기준
용접된 패드/클램프 접촉점의 코팅 손상으로 국부적인 부식 셀 생성 부착 영역 주변의 표면 준비 및 코팅 수리 단계를 정의합니다. 수리된 부분 확인(필요한 경우) 코팅수리기록; 휴일 테스트/재{0}}기록 확인(지정된 경우)
늦게 발견된 전기적 단절(부설 후 또는 시운전 전) 합의된 단계에서 연속성/저항성 검사를 요구하고 결과를 캡처합니다. 연속성/저항 테스트 기록: 방법 + 합격 기준 + 결과(지정된 경우)

 

양극 간격 및 레이아웃 규칙(필드 조인트 충돌 방지)

 

대부분의 양극 설치 재작업은 간격 규칙이 고려 사항 없이 "일반적인 X 미터"로 작성되었기 때문에 발생합니다.현장 조인트, CWC 축소 및 일반 장비 접촉. 아래 규칙은 CP 설계 의도를 유지하면서 CWC 코팅 파이프에 레이아웃을 구축할 수 있도록 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

레이아웃 규칙 CWC 코팅 파이프에서 중요한 이유 PO/도면에 기재하는 방법
양극을 현장 조인트 코팅 구역 밖에 두십시오. 현장 조인트는 용접, NDT 및 현장 조인트 코팅을 위해 깔끔한 접근이 필요합니다. 근처의 양극으로 인해 클리어런스 및 코팅 충돌이 발생합니다. 필드 조인트/거스 용접 영역의 -mm/m 내에 양극 없음(프로젝트 설계당 거리)
양극을 콘크리트-자유 끝/끝 전환에서 멀리 두세요. CWC 끝은 가장 높은 취급 및 수리 구역입니다. 잘못된 배치로 인해 간격이 벌어지고 맞춤 속도가 느려집니다.- CWC 전환 및 콘크리트-자유 단부 길이에 양극 부착 없음(사양별 상태 축소 길이)
롤러/텐셔너 접촉 영역을 "no-go"로 정의 롤러/스팅어는 풀인/레이 중에 케이블을 짓누르거나 양극 본체에 충격을 줄 수 있습니다.- 장비 접촉 밴드에 양극 없음(레이 방법으로 식별)
지지대, 굴곡 및 높은 응력 처리 지점을 피하세요- 클램프, 슬링 및 지지대는 굽은 부분/지지 지점 근처에 닿는 경우가 많습니다. 양극이 먼저 닿는다 지지대/굽힘/취급 리프트 지점에 양극 설치 없음(도면당)
간격을 "설계 의도 + 시공성 확인"으로 처리 CP 간격은 설계를 충족해야 하지만 최종 배치는 시공 후에도 유지되어야 합니다. CP 설계당 간격; 코팅/배송 전 현장 합동 지도 및 처리 계획과 비교하여 최종 레이아웃 확인

 

 

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FAQ

 

 

product-470-408

Q 1 - 콘크리트 중량 코팅 파이프에 양극을 설치할 때 전기적 문제를 어떻게 방지합니까?

A:를 위해콘크리트 중량 코팅 파이프, 설치 계획에는 다음 사항을 방지하는 조항이 포함되어야 합니다.양극과 콘크리트 보강재 사이의 전기적 접촉, 이는 IPS/ITP에서 해결되어야 합니다. (DNV 지침에서는 콘크리트 코팅 파이프에 대한 이러한 필요성을 언급하고 이를 절차/검사 계획과 연결합니다.)

Q 2 - 양극 설치 절차에는 무엇이 포함되어야 합니까?

답: 맞다양극 설치 절차일반적으로 양극 수령/취급/보관, 세부 설치 도면(공차 포함), 고정 검사/테스트 및 기록 문서화를 포함하는 IPS/ITP{0}}준비 작업 순서로 작성됩니다. 이 "절차 사양" 접근 방식은 해저 파이프라인에 대한 DNV 지침에서 명시적으로 언급됩니다.

Q 3 - 양극 설치(수령 및 전환용)와 관련하여 어떤 서류를 제공해야 합니까?

PO/ITP에 명시된 경우 일반적인 매출액 항목은 다음과 같습니다.-내장된 양극 위치 목록/ID, 설치/체결 검사 체크리스트 및 필요한 사항연속성/저항 테스트 기록수리가 수행된 경우 코팅 수리/재{0}}테스트 로그도 포함됩니다. 표준 지침에서는 설치 도면, 검사/테스트 및 기록을 문서화된 패키지의 일부로 유지하는 것을 강조합니다.
인증

 

CE Certificate

CE 인증서

ISO 9001 Certificate

ISO 9001 인증서

API Q1 Certificate

API Q1 인증서

ABS Certificate

ABS 인증서

AP-5L Certificate

AP-5L 인증서

API-5CT Certificate

API-5CT 인증서

 

표준:DNVGL-RP-F103, DNV-RP-B401, ISO 15589-2, NACE SP0169

양극 유형:희생(Zn, Al, Mg), ICCP(MMO, 흑연, 규소{0}}철)

설치 방법:용접, 스트랩, CWC 내장, 클램프, 수중, ICCP 로드

신청:해양 파이프라인, 해저 파이프라인, 습지, 매설 파이프라인

서비스 수명:20~40세

인기 탭: CWC 양극 설치, 중국 CWC 양극 설치 제조업체, 공급업체, 공장

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