ASTM A179 / ASME SA179 열교환기 튜브

소개

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ASTM A179/ASME SA179는 효율적인 열 전달과 안정적인 성형 성능을 위해 설계된 이음매 없는 냉간{2}}인발 저탄소강 튜브를 정의합니다. 최소한의- 벽 구조와 엄격한 야금학적 제어를 갖춘 이 튜브는 정유, 석유화학, 전력 산업 전반의 열교환기 및 응축기에 널리 사용됩니다.Octal Pipe는 글로벌 EPC 및 장비 제작업체에 A179/SA179 튜브를 공급합니다., 베어 튜브와 U{0}}벤드 어셈블리를 모두 지원합니다.

화학 성분

저-탄소 화학은 U-벤딩 및 튜브{2}}에서-튜브시트 팽창에 대한 냉간 가공성을 향상시킵니다.

요소	요구사항(중량%)	공학적 중요성
탄소(C)	0.06–0.18	성형을 위한 연성을 유지합니다.
망간(Mn)	0.27–0.63	강화 및 탈산
인(P)	0.035 이하	취성 제한
유황(S)	0.035 이하	내부 표면이 깨끗하고 용접성

기계적 성질

재산	최소 요구 사항	열 교환기의 역할
인장강도	325MPa(47ksi) 이상	구조적 안전마진
항복 강도	180MPa(26ksi) 이상	성형 중 변형 제어
연장	35% 이상	안전한 확장에 중요
경도	72HRB 이하	U-벤딩 시 균열 방지

이러한 특성은 교환기 번들의 안전한 제작과 안정적인 서비스를 가능하게 합니다.

제조 및 열처리

ASTM A179/ASME SA179 튜브는 엄격한 치수 공차와 부드러운 내부 표면을 달성하기 위한 정밀 냉간 인발 공정이 뒤따르는 통제된 원활한 제조 작업흐름을 통해 생산되어 열-전달 효율성이 향상됩니다.

원활한 생산 공정

중공 빌렛 → 피어싱 → 열간 성형 → 다중-패스 냉간 인발

치수 제어를 통해 최소-벽 요구 사항을 정확하게 달성할 수 있습니다.

냉간 인발은 표면 마감 및 내부 청결성을 향상시킵니다.{0}}열 교환기의 오염을 줄이는 데 중요합니다.

최종 열처리

최종 냉간-인발 과정 후 튜브는 다음과 같이 열처리됩니다.화씨 1200도 이상(650도 이상)에게:

냉간가공으로 인한 잔류응력 완화

필요한 연성을 회복하십시오.U-벤딩 및 튜브시트 확장

주기적 열 부하 하에서-장기적인 구조적 안정성을 개선합니다.

표면상태 및 준비

제공됨확장-무료최적의 열 성능을 유지하기 위해

끝은깨끗하고 버림-없음, 조립 중 안정적인 용접성 또는 기계적 팽창 보장

이러한 제조 및 야금 제어는 고밀도 교환기 번들에서 긴 서비스 수명, 구조적 신뢰성, 안전한 설치를 보장하는 데 도움이 됩니다.{0}}

검사 및 테스트

ASTM A179 및 ASTM A450/A450M에 따라:

검사 항목	목적
정수압 또는 NDE 테스트	누출-밀폐 확인
평탄화 시험	건전성 및 연성 검사
플레어링 / 대체 테스트	튜브시트 확장 기능 검증
경도 시험	콜드-작업 수준 확인
마킹 및 MTC 추적성	QA 검토 및 프로젝트 감사 지원

엔지니어링 및 조달 필수사항

범주	엔지니어링 지침	지정할 내용
튜브 크기	OD 3.2~76.2mm(1/8~3인치)	OD × 최소 벽 두께 × 길이
성형성	U-굴곡 및 확장에 적합	최소 굽힘 반경 2–2.5 × OD 이상
표면 상태	파울링 제어 및 열 성능	보호된 끝으로-확장 가능
검사 수준	시스템 중요도 기준	정수압/NDE + 연성 테스트
선적 서류 비치	감사 및 규정 준수	완전한 추적성을 갖춘 MTC
포장 및 물류	부식 및 충격 방지	해양-등급 수출 보호