재료 개요
ASTM A213 등급 T11 튜빙은원활한 페라이트 합금강보일러, 과열기, 열교환기에 사용되는 크롬-몰리브덴(Cr-Mo) 계열에 속합니다.
합금의 구성은 고온 강도, 내산화성, 장기 크리프 안정성의 탁월한 균형을-제공합니다.-
미세 구조는 고압 및 지속적인 순환 서비스에서도 안정적으로 유지되므로 화력 발전, 석유 화학 및 증기{0}}생산 시스템에 적합합니다.600도(화씨 1110도).
야금학적 특성
T11은저-합금 페라이트강강화된 매트릭스 내에 탄화물이 미세하게 분산되어 있습니다. 크롬과 몰리브덴을 함께 첨가하면 페라이트 상이 강화되고 크리프 및 내산화성이 향상됩니다.
고온에서 크롬은 스케일링을 제한하는 조밀한 산화물 층을 형성하는 반면, 몰리브덴은 경화성과 고용{0}}강도를 향상시킵니다.
주요 기능:
훌륭한크리프 파열 강도지속적인 스트레스를 받고 있는
저항침탄, 황화, 스케일링
안정적인 페라이트 미세구조로 사용 중 입자 조대화를 방지합니다.
좋은제작 및 용접 특성표준 충전재 사용
화학 성분
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요소 |
콘텐츠 (%) |
기능 |
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탄소(C) |
0.05 – 0.15 |
강도 및 크리프 저항성 |
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망간(Mn) |
0.30 – 0.60 |
연성과 열간가공성 향상 |
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실리콘(Si) |
0.50 – 1.00 |
내산화성 강화 |
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인(P) |
0.025 이하 |
취성 제어 |
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유황(S) |
0.025 이하 |
가공성 향상 |
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크롬(Cr) |
1.00 – 1.50 |
스케일링 저항 제공 |
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몰리브덴(Mo) |
0.44 – 0.65 |
크리프 및 파단 강도 향상 |
크롬-몰리브덴 밸런스는 연소 환경에서 열 안정성과 스케일링 및 고온 부식에 대한 보호 기능을 모두 제공합니다.
기계적 성능
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재산 |
요구 사항 |
설명 |
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인장강도 |
415MPa(60ksi) 이상 |
하중에 따른 파손에 대한 저항성 |
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항복강도(0.2%) |
205MPa(30ksi) 이상 |
영구 변형에 대한 저항 |
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연장 |
30% 이상 |
성형 및 용접 연성 |
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경도 |
163HBW 이하 |
주기적 응력에 대한 적절한 인성을 보장합니다. |
이러한 기계적 특성은 고압 보일러 및 과열기의 장기 사용을 위한 신뢰할 수 있는 성능 마진을 제공합니다.-
제조공정 및 열처리
T11 튜빙은 다음과 같이 생산됩니다.원활한 열간 압출 또는 냉간 인발ASTM A213 / A1016 표준에 따라.
공정 제어는 열처리 후 균일한 입자 크기와 일관된 기계적 반응을 보장합니다.
일반적인 제조 경로:
뜨거운 피어싱과 신장기본 튜브 형성용
콜드 드로잉정확한 벽 두께와 표면 마감을 달성하기 위해
정규화940 – 980도(1725 – 1800F)에서 공기 냉각
템퍼링연성 및 크리프 강도를 복원하기 위해 675 – 755도(1250 – 1390도 F)에서
교정 및 정수압 테스트최종 점검 전
표준화된-및-템퍼링된 상태는 최적의 곡물 안정성과 피로 저항성을 제공합니다.
치수 범위 및 공차
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매개변수 |
범위 / 공차 |
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외경 |
12.7~127mm(0.5~5인치) |
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벽 두께 |
1.2 – 12mm |
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길이 |
최대 12m(SRL / DRL / -길이-절단) |
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외경 공차 |
± 1 % |
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벽 공차 |
± 10 % |
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직진도 |
0.8mm/m 이하 |
튜브는 함께 제공됩니다일반 끝, 경사진 끝 또는 나사산 끝및 선택 사항U-벤딩또는지느러미 부착열교환기 서비스용-
검사 및 품질 요구 사항
품질 관리는 다음에 따라 수행됩니다.ASTM A213그리고A1016.
각 튜브는 배송 전에 치수, 기계적, 비파괴 검사 요구사항을 충족해야 합니다.-
테스트 및 검증에는 다음이 포함됩니다.
정수압 또는 와류-현재 검사벽의 건전성을 위해
평탄화 및 플레어링 테스트연성과 용접성을 검증하기 위해
경도 및 인장 시험열처리 배치당
육안 및 치수 검사표면 및 직진성 평가용
선택 과목초음파 및 방사선 검사클라이언트 요청 시
모든 튜브는 다음과 함께 제공됩니다.밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1 / 3.2)원래 열 번호에 대한 완전한 추적성을 보장합니다.
서비스 온도 동작
ASTM A213 T11은 고온-증기 또는 연도 가스에 장기간 노출되어도 안정적인 기계적, 화학적 성능을 보여줍니다.
합금은 작동 중 스케일링과 금속 낭비를 제한하는 균일하고 접착력이 뛰어난 크롬{0}}이 풍부한 산화물 층을 형성합니다.
성능 특성:
믿을 수 있는내산화성최대 600도(1110F)
훌륭한삶을 움츠리고 파열시키다지속적인 스트레스를 받고 있는
낮은열팽창계수, 온도 사이클링 중 왜곡 감소
우수한 용접 무결성용접 후 열처리 후에도-보존됨
이러한 특성으로 인해 T11은 고효율 보일러의 열 순환 시스템 및 가압 구성 요소에 선호되는 재료입니다.-
전력 및 공정 산업의 응용
발전소보일러 튜브, 과열기, 재열기 및 이코노마이저
증기 발생기 및 HRSG 모듈
석유화학 히터및 용광로 코일 시스템
열교환기 및 응축기정유소에서
고온-이송 배관프로세스 및 유틸리티 라인에서
이 등급의 강도 유지 및 산화 제어 기능은 연속-부하, 고부하 열 서비스에 적합합니다.
공급 능력 및 엔지니어링 지원
ASTM A213 T11 튜빙은 정규화 및 템퍼링 조건에서 자격을 갖춘 합금{2}}강 생산업체로부터 구입할 수 있습니다.
제조 및 검사는 일관된 금속학적 무결성과 치수 정밀도를 보장하기 위해 통제된 열처리 절차를 따릅니다.{0}
엔지니어링 지원은 일반적으로 다음을 포함합니다.용접절차 인증(WPQ), 비-파괴 검사(NDE) 조정, 그리고문서 패키지발전소 및 정유소 사양과 일치합니다.
ASTM 및 ASME 코드 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 각 배송에 재료 데이터 시트와 검사 요약이 함께 제공됩니다.
