Socket Weld Flange
Socket Weld Flange
Socket Weld Flange-octal

소켓 용접 플랜지

표준: ASME B16.5, MSS SP-44
크기 범위: NPS ½″ – 4″(요청 시 더 큰 크기)
압력 등급: 클래스 150 – 2500
연결 유형: 소켓에 파이프가 삽입되고 허브에 필렛 용접됨
페이싱 옵션: RF(Raised Face), RTJ(Ring Type Joint), FF(Flat Face)
재질: 탄소강(A105, A350 LF2, A694 F52–F70), 스테인레스강(304/304L, 316/316L), 합금 및 이중강
주요 이점:
누출-방지 및 피로{1}}방지 설계
고압-소구경 배관을 위한 컴팩트한 강도
플랜지의 미끄럼-에 비해 밀봉 신뢰성이 향상됨
단조, 열처리 및 엄격한 NDT 검사를 거쳐 제작
응용 분야: 석유 및 가스, 화학, 발전소, 정유소, 고압 유틸리티 시스템

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제품 소개

소켓{0}}용접 파이프 피팅은 신뢰성, 누출 방지 밀봉, 정확한 정렬이 중요한 소형 고압 배관 네트워크용으로 설계되었습니다.- 맞대기-용접 연결과 달리 이 피팅을 사용하면 외부에 필렛 용접을 적용하기 전에 파이프 끝이 정밀하게 가공된 소켓에 안착될 수 있습니다.- 이는 구조적 무결성을 보장하고 오정렬을 줄이며 스키드- 장착 장치, 계측기 랙 또는 정유소 및 화학 플랜트 배관 모듈과 같은 제한된 공간에서의 설치를 단순화합니다.

Octal Pipe는 다양한 단조 소켓{0}}용접 피팅을 공급합니다.ASME B16.11, 전세계 석유 및 가스, 석유화학, 전력 및 산업 프로젝트에 적합합니다.

socket weld flange product appearance and specifications

모든 피팅이 충족됩니다.ASME B16.11치수, 벽 두께, 보어 공차 및 압력 등급에 대한 표준입니다.

재료 옵션에는 다음이 포함됩니다:

탄소강:ASTM A105, A350 LF2
합금강:ASTM A182 F11 / F22 / F5
스테인레스 스틸: 304 / 304L, 316 / 316L, 321
듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스:고강도-고강도-부식 분야용

압력 등급: 3000#, 6000#, 9000#

고압 또는 고온 환경에서 기계적 성능, 용접성 및 내식성을 최적화할 수 있는 재료가 선택됩니다.-

당사의 소켓{0}}용접 피팅은 모든 소구경 연결 요구 사항을 충족합니다.-

커플링파이프를-일렬로 연결하기 위해
감속기(동심 및 편심) 직경 전환용
팔꿈치(45도 및 90도) 직접 흐름
티셔츠(동일 및 축소) 파이프라인 분기용
노동조합분해와 유지보수가 용이하도록
캡파이프 끝을 밀봉하기 위해
소켓-용접 플랜지컴팩트한 플랜지 연결용

이 피팅은 다음 분야에 널리 적용됩니다.

정유소 및 발전소의 증기 및 응축수 헤더
화학 공정 스키드 및 공급 라인
계측 및 유틸리티 배관
고압-유압 회로
소형 해양 또는 육상 모듈

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각 피팅은 단조 빌렛으로 시작하여 균일한 입자 흐름과 구조적 밀도를 제공하여 피로, 진동 및 반복 하중을 견딜 수 있습니다.

소켓 보어, 내부 숄더 및 벽 두께를 엄격한 공차로 생산하기 위해 정밀 CNC 장비를 사용하여 가공이 수행됩니다. 내부 표면은 매끄러워서 파이프가 적절하게 안착되고 누출-없는 용접이 보장됩니다.

철강 등급에 따라 열처리가 적용됩니다.

탄소강:입자 구조를 개선하기 위한 정규화
합금강:강도와 인성을 위한 담금질 및 템퍼링
스테인레스 스틸:내식성을 위한 용액-어닐링

외부 표면은 부식이나 취급 손상을 방지하기 위해 코팅되거나 처리될 수 있습니다.

Octal Pipe는 안정적인 성능을 보장하기 위해 다단계 QA/QC 프로세스를 시행합니다.-

재료 테스트:화학적 조성, 인장 및 항복 강도, 충격 인성
치수 확인:소켓 깊이, 보어 크기, 벽 두께, 동심도
용접성 및 필렛 검증:스트레스 집중을 방지하기 위해
비-파괴 검사(NDT):필요에 따라 UT, MT, PT, RT
압력 및 누출 테스트:밀봉 확인을 위한 수압 또는 공압 테스트

모든 피팅은 밀{0}}테스트 인증서(MTC / EN 10204 3.1 또는 3.2)를 통해 완벽하게 추적 가능합니다. 중요한 프로젝트에 대해 제3자-검사가 가능합니다.

ASME standard socket weld flange close-up detail carbon steel and stainless steel socket weld flanges

소구경, 고압-시스템용 피팅을 지정할 때는 모든 세부 사항이 중요합니다. Octal Pipe의 소켓-용접 피팅은 프로젝트 팀이 성능과 실행 모두에 대한 확신을 갖도록 설계되었습니다.

압박 속에서도 안정적인 성능:각 피팅은 치수 정확도와 구조적 무결성을 유지하기 위해 정밀 단조 및 가공되어 중요한 공정 라인에서 누출, 정렬 불량 또는 용접 실패의 위험을 최소화합니다.
설치 효율성:소켓 디자인은 자연스럽게 파이프를 제 위치로 유도하여 현장 조립을 단순화하고 노동 시간을 줄여줍니다. 설치 속도가 빨라지면 프로젝트 일정을 일정대로 유지하고 전체 비용을 절감할 수 있습니다.
좁은 공간을 위한 컴팩트한 설치 공간:공간이 제한된 스키드, 장비 랙 및 모듈에 이상적이므로 비용이 많이 드는 레이아웃 수정이나 재작업의 필요성이 줄어듭니다.
모든 서비스에 대한 재료 유연성:탄소강부터 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스에 이르기까지 당사의 피팅은 부식성, 고온{0}}고압-응용 분야를 수용하므로 조달 팀이 신뢰할 수 있는 단일 공급업체로부터 모든 프로젝트 요구 사항을 소싱할 수 있습니다.
전체 문서화 및 추적성:모든 피팅에는 밀{0}}테스트 인증서(EN 10204 3.1/3.2) 및 선택적인 제3자 검사가 포함되어 있습니다.-QA/QC 규정 준수 및 프로젝트 승인을 단순화합니다.
위험 감소, 총 소유 비용 절감:내구성, 설치 용이성 및 글로벌 공급 신뢰성을 결합한 Octal Pipe 피팅은 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 최소화하여 프로젝트 예산과 운영 목표를 모두 지원합니다.