폴리우레탄 파이프 단열재

폴리우레탄 파이프 단열재루스 폼 단독이 아닌 공장에서 제작된{0}}파이프 시스템으로 공급됩니다. 일반적인 구조는캐리어 파이프, a 경질 폴리우레탄 폼 단열층, 그리고외부 보호 재킷. OCTAL의 현재 공급 경로에서 해당 시스템은 다음과 같이 제공됩니다.강철 운반 파이프 + 경질 PU 폼 단열재 + HDPE / 강철 / FRP 외부 재킷, 상업용 크기 범위DN25~DN1200, 열전도도0.030 W/m·K 이하, 거품 밀도60~80kg/m³및 작동 범위는 다음과 같습니다.-50도 ~ +140도, 단기-노출은 최대150도.

매립 지역-난방 서비스의 경우 표준 보세 시스템이 더 구체적입니다.EN 253직접 매립된 온수 네트워크를 위한{0}}직선형 공장 제작 단열 파이프 조립체를 포함합니다.{1}}DN 15에서 DN 1200까지의 강철 서비스 파이프, 경질 폴리우레탄 폼 단열재, 그리고외부 폴리에틸렌 케이싱. 그것은 쓰여졌다최대 120도까지 연속 작동그리고가끔 최대 140도까지의 최고 온도.

실용적인 프로젝트 언어에서는폴리우레탄 단열 파이프, 폴리우레탄 파이프 단열, 그리고폴리우레탄 폼 파이프 단열재일반적으로 동일한 공급 개념을 참조합니다. 즉, 열 손실을 제어하고 공정 온도를 보다 안정적으로 유지하며 현장 포장 단열재에서 흔히 발생하는 설치 변동성을 줄이기 위해 구축된 사전 단열 파이프 시스템입니다.-

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이 그림은 일반적인 상업 경로를 설명합니다. 직접 매설된 지역-난방 시스템용EN 253, 보세 시스템 범위는 다음과 같습니다.DN15~DN1200, 그리고 온도 프로파일은 더 넓은 산업 범위보다 더 보수적입니다.

A 폴리우레탄 단열 파이프3개-레이어 시스템으로 작동하며 각 레이어는 서비스의 서로 다른 문제를 해결합니다.

• 그만큼캐리어 파이프압력과 매체 자체를 운반합니다.
• 그만큼폴리우레탄 폼 단열재열 전달을 제어합니다.
• 그만큼외부 재킷지하수, 토양 접촉, 충격, UV 노출 및 취급 손상으로부터 단열재를 보호합니다.

실제 프로젝트에서 캐리어 파이프는 일반적으로탄소강, 하지만스테인레스 스틸또는연성이 있는 철매체, 부식 상태 또는 배관 표준에 따라 필요한 경우에도 선택할 수 있습니다. 그런 다음 재킷 선택은 설치 경로를 따릅니다.HDPE강력한 수분 장벽을 제공하기 때문에 매설 시스템에 일반적입니다.스틸 재킷지상 보호와 기계적 강도가 더 중요한 곳에-더 적합합니다.FRP내식성과 낮은 쉘 무게가 작업의 일부인 경우 종종 고려됩니다.

이 레이어드 구조는 이 제품이 루즈한 제품과 다르게 작동하는 이유입니다.파이프 단열현장에서 적용됩니다. 현장-포장 시스템은 현장 기술, 날씨 및 밀봉 품질에 크게 좌우됩니다. 접착 사전 단열 시스템은 설치가 시작되기도 전에 더 일관된 단열재 두께, 더 안정적인 동심도 및 더 적은 약점을 제공합니다. 이는 현장 재작업이 느리고 비용이 많이 드는 장기 매설 작업장, 공장 유틸리티 통로 및 냉수-수관에서 특히 유용합니다.

열 가치폴리우레탄 폼 파이프 단열재낮은 전도성과 폐쇄형-셀 구조로 인해 발생하지만 완성된 파이프라인 성능은 두 개 이상의 실험실 번호에 따라 달라집니다. 다음 사항에 따라 달라집니다.

• 거품 밀도
• 접착 품질
• 재킷 밀봉
• 축소 정확도
• 현장-공동 기술
• 설치 환경

표준 공급 범위는 다음과 같습니다.60~80kg/m³거품 밀도 및0.030 W/m·K 이하열전도율은 사전 단열 강관 공급을 위한 실용적인 산업 범위입니다.-

매설된 온수-망에서는 단열재가 서류상으로는 좋아 보이지만 실제 라인은 제대로 설계되지 않았기 때문에 문제가 거의 발생하지 않습니다. 그들은 대개 다음과 같은 이유로 나타납니다.현장 조인트에 물 유입, 취급 또는 되메우기 중 손상된 외부 케이싱, 중심에서 벗어난-운반관, 또는고르지 못한 폼 채우기. 냉수- 서비스에서는 동일한 논리가 역으로 적용됩니다. 온도 상승 및 응축 제어는 폼 데이터에만 의존하는 것이 아니라 건조하고 밀봉된 전체 어셈블리에 따라 달라집니다. 이것이 바로 이유이다폴리우레탄 파이프 단열일반적으로 장기간 설치, 매립 설치 또는 노출된 옥외 배선이 현장 적용 포장보다 일관된 공장 단열재를 더 가치 있게 만드는 경우에 선택됩니다.-

공통점 중단열재의 종류파이프 시스템에 사용되는 폴리우레탄은 일반적으로 프로젝트에 현장에 층별로 설치되는 느슨한 자재 패키지가 아닌 공장에서 제작된 소형 단열 시스템이 필요할 때 선택됩니다. 그런 의미에서,폴리우레탄 파이프 단열폼 자체를 판매하는 것보다 바로 설치할 수 있는-열 파이프 시스템을 제공하는 것이 더 중요합니다.-

좀 더 자세한 검토를 위해폴리우레탄 단열 파이프의 장점과 한계현장 조인트 밀봉, 습기 유입 위험, 온도 제한 및 매립 후 수리 어려움을 포함한 자세한 가이드를 참조하세요.

제조 경로는폴리우레탄 파이프 단열이는 올바르게 공급되면 성능이 좋은 주된 이유 중 하나입니다. 운반 파이프는 필요에 따라 청소, 폭파 또는 프라이밍을 통해 먼저 준비됩니다. 그런 다음 외부 재킷을 스페이서를 사용하여 동심원으로 배치하고 폴리올/이소시아네이트 혼합물을 환형 간격에 주입합니다. 폼이 팽창하고 경화되면서 빈 공간이 채워지고 운반 파이프와 재킷 모두에 단단히 접착됩니다.

일반적인 생산 경로에는 다음이 포함됩니다.

• 캐리어 파이프 표면 준비
• 재킷 위치 및 센터링
• 환형 공간에 PU 폼 주입
• 확장 및 경화
• 엔드컷팅 마무리
• 치수 및 육안 검사

그 유대는 장식적인 세부 사항이 아닙니다. 이는 강관이 팽창 및 수축할 때, 라인이 도랑으로 내려갈 때, 지지대 또는 되메우기 하중이 외부 재킷에 작용할 때 시스템이 작동하는 방식에 영향을 미칩니다. 접착 불량, 고르지 못한 채우기 또는 일관되지 않은 절단 치수는 일반적으로 "공장 문제"로 남아 있지 않습니다. 이는 나중에 설치 문제가 됩니다. 특히 연결 및 정렬이 부분별로 일관되게 유지되어야 하는 장거리-난방 실행이나 플랜트 유틸리티 라인에서는 더욱 그렇습니다.

이는 일반 단열 공급 장치와 우수한 사전 단열 파이프 패키지 간의 실질적인 차이점 중 하나입니다.- 작업은 단순히 거품을 만드는 것이 아닙니다. 유지하고 있습니다.운반 파이프, 절연층, 재킷 및 끝단 치수동일한 생산 실행에서 통제됩니다.

폴리우레탄 파이프 단열재광범위한 산업 라벨보다는 실제 운영 조건에 따라 가장 잘 선택됩니다.

실제 프로젝트에서 매설된 지역 난방 라인과-지상 처리 유틸리티 라인은 정확히 동일한 제품을 요구하지 않습니다. 첫 번째는EN 253-PE 케이싱으로 접착된 매설 경로를 입력합니다. 두 번째는강철또는FRPUV 노출, 공장 통행 또는 지상-기계적 위험으로 인한 외부 재킷. 그렇기 때문에 재킷 선택은 폼 자체만큼 중요합니다. OCTAL의 공급 구조는 이러한 차이를 지원합니다.HDPE/강철/FRP제품을 하나의 케이스 재료로만 제한하지 않고 재킷 경로를 사용합니다.

이 제품을 느슨한 단열재와 비교하는 사용자에게 중요한 경계 중 하나는 다음과 같습니다.ASTM C591는재료 사양표면에 표면이 없는 경질 폴리우레탄-개질 폴리이소시아누레이트 단열재용. 이는 다음의 서비스 온도를 포함합니다.-183도 ~ 149도그러나 특정 용도에 대한 실제 온도 제한은 제조업체와 구매자 간에 합의되어야 한다고 명시되어 있습니다. 이는 단열재 거동에 대한 참조로 유용하지만 완전한 사전 단열 파이프 시스템 사양을 대체할 수는 없습니다.-

이러한 구별은 흔히 발생하는 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다. 프로젝트에서는 폼 재료 온도 제한을 확인하고 전체 단열 파이프 시스템을 동일한 방식으로 사용할 수 있다고 가정할 수 있습니다. 실제로 조립된 제품은 다음 사항에 대해 검사를 받아야 합니다.

• 캐리어 파이프 표준
• 작동 온도 프로필
• 외부 재킷 소재
• 필드-결합 방법
• 설치 경로

매립형 지역난방의 경우,EN 253더 나은 시스템-수준 참조입니다. 광범위한 산업용 단열 작업을 위해서는 재료 데이터와 조립된 시스템 데이터를 함께 검토해야 합니다.

프로젝트에 여전히 빠른 엔지니어링 화면이 필요한 경우 당사를 다운로드하세요.폴리우레탄 단열 파이프 선택 체크리스트온도, 관절, 케이싱 및 매장 검토 지점에 대한 것입니다.

OCTAL 소모품폴리우레탄 파이프 단열나중에 분류해야 하는 느슨한 구성 요소가 아닌 완전한 제품으로. 이는 주문에 다양한 직경, 다양한 재킷 유형, 혼합된 설치 경로 및 빡빡한 설치 일정이 포함될 수 있는 실제 작업에서 중요합니다. 유용한 차이점은 제품이 절연되어 있다는 것뿐만이 아닙니다. 그것은캐리어 파이프, 거품층, 외부 재킷, 축소 치수, 그리고릴리스 문서하나의 공급망으로 체계적으로 정리하세요.

구매자가 비교하는 경우폴리우레탄 파이프 단열재 제조업체, 일반적으로 실제 분리가 발생하는 곳입니다. 현장의 문제는 "누군가 PU 폼을 만들 수 있는가"인 경우가 거의 없습니다. 진짜 질문은 완성된 단열 파이프가 동심원형으로 추적 가능하고 적절하게 절단되어 명확하게 포장되어 주문한 서비스 경로와 일치하는지 여부입니다. OCTAL의 표준 상용 제품군DN25~DN1200, 와 함께HDPE/강철/FRP재킷 옵션과 접착된 3{0}층 구조 덕분에 지역 난방, 지역 냉방, 산업 공정, 냉동 및 일반 단열재 이상의 기능이 필요한 기타 열 유틸리티 라인에 적합합니다.

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FAQ

 

01.폴리우레탄 단열재 주문 전 꼭 확인해야 할 사항은 무엇인가요?

주요 주문 포인트는 다음과 같습니다.캐리어 파이프 재질, 크기 범위, 단열재 두께, 외부 재킷 유형, 작동 온도 및 필수 문서. 직접 매설된 지역-난방 시스템의 경우,EN 253강철 서비스 파이프, 경질 폴리우레탄 폼 및 PE 케이스를 사용하여 접착된 어셈블리에 적용됩니다.DN 15 ~ DN 1200서비스.

02.폴리우레탄 파이프 단열재와 현장-적용 파이프 단열재의 차이점은 무엇인가요?

폴리우레탄 파이프 단열재일반적으로 다음과 같이 제공됩니다.공장에서 만든-본딩 파이프 시스템, 사이트가-적용되는 동안파이프 단열배관을 세운 후 층별로 설치합니다. 공장에서 제작된- 경로는 보다 일관된 폼 채우기, 재킷 보호 및 축소 제어 기능을 제공하며 이는 특히 매설 라인 및 장거리 유틸리티 실행에 유용합니다.

03.폴리우레탄 단열파이프는 어느 정도의 작동온도를 견딜 수 있나요?

을 위한EN 253보세 지역-난방 시스템의 일반적인 한도는 다음과 같습니다.최대 120도까지 연속 작동~와 함께가끔 최고 온도 최대 140도. 프로젝트에서 폴리우레탄 단열재를 재료 참조로 사용하는 경우ASTM C591, 단열재 범위는 다음에서 확장됩니다.-183도 ~ 149도그러나 실제 서비스 한도는 특정 배관 시스템에 대해 여전히 합의되어야 합니다.

04.HDPE, 강철, FRP 외피는 언제 사용해야 하나요?

HDPE강력한 수분 장벽을 제공하기 때문에 일반적으로 직접 매설 서비스로 선택됩니다.강철또는FRP재킷은 라인이 지상에 있고 외부 쉘이 UV 노출, 공장 이동 또는 추가적인 기계적 보호를 처리해야 하는 경우에 더 적합합니다.

인증

 

CE 인증서

ISO 9001 인증서

API Q1 인증서

ABS 인증서

AP-5L 인증서

API-5CT 인증서

 

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