라운드 바

환봉(환봉)는견고한 원통형 강철 제품주로 다음과 같이 정의되는 직선 길이로 제공됩니다.지름(예: Ø12 mm) 및 납품 조건(열간 압연, 표준화 또는 담금질 및 템퍼링). 파이프나 튜브와 달리속이 빈 구멍 없음-원재료로 사용됩니다.기계가공, 단조, 제작샤프트, 핀, 볼트, 커플링, 구조/기계 부품을 만드는 데 사용됩니다.

 

Octal Pipe는 합금 및 특수강을 공급합니다.둥근 막대중국의 대형 특수{0}}제철소에서 생산되며 직경은5mm ~ 360mm, 열간 압연, 정규화 또는 담금질-및-템퍼링된 상태로 제공됩니다. 이 바는 에너지, 광업, 해양, 운송 및 일반 기계 분야에서 기계 가공, 단조 및 부품 제조를 수행하는 고객을 위해 설계되었습니다.

예(MTC-지원):아래의 압연 인증서(Ø27 mm × 6 m, 총 35.916 t)는 까다로운 부품에 사용되는 일반적인 마이크로-합금 환봉강 화학 및 기계적 수준을 보여줍니다. 화학: 약 0.33~0.34% C, 낮은 P(0.017% 이하) 및 낮은 S(0.004% 이하), 미세-합금 원소 V, Ti 및 B. 이 조합은 다음과 같습니다.~ 아니다기본적인 건축용 강철이지만고-강도, 미세한-입자, 미세-합금 바강도(약 950MPa 인장)와 -20도에서의 충격 인성이 모두 필요한 부품용으로 고안되었습니다. 이와 같은 바는 볼트, 샤프트, 핀, 구동계 부품, 시추 및 광산 부품의 원재료로 이상적입니다.

 

모든 바는 다음과 같이 공급될 수 있습니다.완전한 추적성EN 10204 3.1/3.2에 따른 (열수, 화학 조성, 인장 테스트, 충격 테스트, 굽힘/다시 굽힘 및 경도).

 

 

 

 

제품 유형	크기 범위
열간압연 환봉-	5 – 360mm
플랫바	폭 50 – 810mm, 두께 6 – 160mm
사각바	150mm, 200mm, 250mm, 280mm

 

조달 속기의 경우둥근 막대 12mm작은 샤프트, 핀 및 브래킷에 대한 일반적인 작업장 크기입니다.둥근 막대 R6사이트 목록에서 다음을 의미하는 데 자주 사용됩니다.Ø6mm 원형 바(일부 도면에서는 "R"을 반경으로 사용하므로-R6이 Ø6을 의미하는지 반경 6을 의미하는지 확인하세요.)

 

기계 가공 및 현장 제작에 사용되는 일반적인 환봉 크기(mm):

 

환봉 크기(mm)	현장에서의 일반적인 사용(실제 작업)
6 (R6) / 8 / 10	소형핀, 앵커부속품, 라이트브라켓, 지그부품
12(환봉 12mm) / 16 / 20	일반 샤프트, 슬리브, 어댑터, 수리 부품
25 / 30 / 40	커플링, 드라이브 부품, 가공 허브
50 / 60 / 80	고강도-핀, 광산 마모 부품, 단조 블랭크
100+	대형 가공 재고, 맞춤형 단조 부품

 

 

 

귀하가 보낸 MTC(열 번호. 0242306413 / 0242306412, 직경. 27mm × 6m)에서 화학 반응이 다음과 같이 보고됩니다.

 

요소	테스트 1	테스트 2	단위/비고
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
시	0.28	0.26	%
망	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	%(매우 낮은 P, 우수한 인성)
S	0.003	0.004	%(매우 낮은 S, 우수한 청결도)
Cr	0.018	0.021	%(마이크로 Cr)
구리	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	%(강화를 위한 미세-합금)
티	0.042	0.043	%(입자 미세화)
B	0.0030	0.0030	%(경화성 향상)

 

이것이 우리에게 알려주는 것

약 0.33~0.34%의 탄소는 QT 이후 강도와 인성의 적절한 균형을 제공합니다.

P와 S는 매우 낮습니다(0.017% 이하 및 0.004% 이하). 이는 기계 부품용 특수{2}}강봉의 전형적인 현상입니다.

V, Ti 및 B가 명확하게 존재합니다. - 이는 기본 연강이 아니라 높은 기계적 특성과 우수한 담금질성을 목표로 하는 미세-합금 또는 HS(고{2}}강도) 바입니다.

MTC의 메모에는 다음과 같은 내용이 나와 있습니다.CEV 공식:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
이는 용접성과 저온{0}}균열 위험을 제어하는 ​​일반적인 방법입니다. 이는 엔지니어와 Google에 이것이 실제 공장 데이터임을 알리기 때문에 페이지에 유지해야 하는 좋은 정보입니다.

 

 

매일-그-조달 과정에서둥근 막대 대 막대일반적으로양식-제공 및 승인화학적 차이보다는 구별이다.둥근 막대일반적으로 기계 가공 및 단조용으로 공급되는 직선-길이의 견고한 스톡 바를 의미합니다.직경 공차, 직진도, 표면 상태사이클 타임과 폐기율에 직접적인 영향을 미칩니다. "막대"는 더 작은 직경에 대해 더 느슨하게 사용되는 경우가 많으며 업계에 따라 다음을 참조할 수 있습니다.코일-공급 선재-막대 형태(그리기, 구부리기 또는 패스너 와이어 배선용) 길이 막대를 자르는 대신-

이를 구분하는 실용적인 방법은 수신 시 무엇이 중요한지 살펴보는 것입니다.

 

• 필요한 경우터닝/보링을 위해 -공백 길이를-자릅니다., 당신은 보통 구매하고 있습니다둥근 막대-당신은 관심을 가질 것입니다직진도, 탈탄, 표면결함, 일정한 직경부품이 깨끗하게 가공됩니다.
• 다음 단계라면드로잉/성형(와이어 제품, 스프링, 패스너 와이어, 코일-공급 가공), "막대"라는 용어가 자주 사용되며 초점은 다음으로 이동합니다.코일 형태, 표면 스케일 제어 및 드로잉 가능성.

 

일반적인 구매자 언어(PO 모호함 방지):

 

• 사용"둥근 바"BOM이 예상할 때Ø 크기 + 길이(예: Ø20 × 6 m) 및 다운스트림 프로세스는 기계가공/단조입니다.
• 사용"봉 / 선재"BOM이 예상할 때코일/무게-기반 공급다운스트림 프로세스는 인발 또는 성형입니다.

 

실용적인 구매 팁:주문하다둥근 막대예측 가능한 가공 재고와 안정적인 직진도가 필요할 때; 공정이 코일-인발, 굽힘 또는 와이어 기반 성형-인 경우에만 '막대' 문구를 사용하세요.

 

 

페이지를 신뢰할 수 있게 보이게 하려면 실제 프로세스를 보여주는 것이 도움이 됩니다. 이러한 고강도-환봉의 일반적인 경로는 다음과 같습니다.

a) 제강 및 2차 정련
철을 BOF 또는 EAF에서 녹인 후 LF/VD에서 처리하여 황과 인을 제거하고 합금 함량을 정밀하게 조정합니다. 여기에 V, Ti 및 B와 같은 미세-합금 원소가 추가됩니다. MTC의 낮은 P 및 S(0.015–0.017% P, 0.003–0.004% S)는 바로 이 단계의 결과입니다. - 인성과 용접성이 향상됩니다.

b) 주조 및 빌렛 준비
정제된 강철은 환봉 압연에 적합한 빌렛으로 주조됩니다. 인증서에 표시되는 굽힘/다시 굽힘 및 충격 테스트를 통과하려면 포함 함량이 낮은 깨끗한 빌렛이 필수적입니다.

c) 환봉의 열간압연
빌렛은 재가열되어 바 밀에서 최종 직경(예: 27mm)으로 압연됩니다. 롤링은 우수한 표면 품질, 직진도 및 치수 공차를 얻기 위해 제어됩니다. 바는 상업용 길이(일반적으로 6m)로 절단됩니다.

d) 열처리(노멀라이징 또는 담금질 + 템퍼링)
인증서에 표시된 기계적 특성에 도달하려면 - 인장 950–960MPa, 항복 약 905–915MPa, –20도에서의 충격 에너지 약 100–110J - 바는 "열간 압연" 상태로 남아 있지 않습니다. 그들은 정규화되거나, 이 강도 수준에 대해 더 자주,담금질 및 템퍼링(Q&T).

담금질단단한 마르텐사이트/베이나이트 구조를 제공합니다.

템퍼링적절한 온도에서는 연성을 회복하고 충격 인성을 높이며 미세 구조를 안정화시킵니다.
이 단계를 통해 강도는 높아지지만 신장률은 약 13~14%로 유지되고 면적 감소율은 50% 이상으로 유지됩니다.

e) 교정, 절단 및 마킹
열처리 후 막대를 곧게 펴고 6m(또는 기타 주문한 길이)로 자르고 묶고 열 번호를 표시합니다.

f) 시험 및 인증
생산자는 MTC에서 볼 수 있는 모든 컬럼에 대해 화학적 분석, 인장 시험, -20도 충격 시험, 굽힘/재굽힘 시험, 단조 시험 및 경도 검사-를 수행합니다. 그들 모두가 "자격"을 갖춘 경우에만 바가 해제됩니다. 이를 통해 구매자는 모든 번들이 합의된 기계적 수준을 충족한다는 확신을 갖게 됩니다.

 

 

 

대부분의 환봉 강철 문제는 견적서에 표시되지 않습니다.-표시됩니다.선반 위, 열처리 후 또는 조립 중. 고강도/마이크로-합금 바를 사용하는 프로젝트의 경우 Octal Pipe는 바가 안정적인 부품이 될지 아니면 값비싼 재작업 품목이 될지 결정하는 실용적인 품질 포인트에 중점을 둡니다.

 

현장에서 흔히 발생하는 문제	지정할 내용(구매자 언어)	공장에서 Octal Pipe가 제어하는 ​​것
예상치 못한 공구 마모/찢김 마감	납품 조건 + 표면 요구 사항(열간 압연/박리/인발)	표면 준비 경로(예: 필요한 경우 필링) + 가공 변형을 줄이기 위한 교정
가공 후 치수 드리프트	직경 공차 + 직진성 요구 사항	OD/난원도 + 직진도 검사로 선삭 여유 예측 가능 유지
콜드 스타트/충격 이벤트 중 균열	명시된 온도에서의 충격 에너지(예: "CVN @ -20도")	열/로트와 관련된 충격 테스트; 가정이 아닌 테스트 증거를 기반으로 한 릴리스
가열-처리 불일치(너무 단단함/너무 부드러움)	열처리 상태(표준화/Q&T) + 경도 창	열처리-규격 + 특정 창에 대한 경도 검증
숨겨진 결함이 늦게 발견됨	중요한 경우 NDT 범위(협정에 따른 UT)	중요 부품에 대한 UT 옵션 + 해당되는 경우 추적 가능한 수리/재{1}}테스트 기록

 

실제로 이는 "둥근 막대 크기 + 등급"을실행 가능한 생산 입력: 바는 정의된 조건, 예측 가능한 가공 동작 및 부품이 실제로 승인되는 방식과 일치하는 릴리스 기준으로 도착합니다. Octal Pipe는 로트- 기반 추적성(열 수 → 테스트 결과)을 지원할 수 있으므로 추가 샘플링 주기 없이 검사 수신 및 다운스트림 가공 검증이 더 빠르게 진행됩니다.

 

 

이 소재가 결합되어 있기 때문에고강도(약 950MPa), 합리적인 연성(A ≒ 13–14%)그리고매우 좋음-온도 충격 에너지(-20도에서 약 100~110J), 다양한 까다로운 부품에 사용할 수 있습니다.

채굴, 터널링 및 지상{0}}지원 구성요소
저온 또는 충격 부하 조건에서 작동해야 하는 락 볼트, 앵커 로드, 드릴 로드 및 기타 부품.{0}} 높은 수율(약 910 MPa)과 우수한 충격 값으로 인해 바는 충격 하중에서도 안전합니다.

석유 및 가스, 해양 장비
저온 인성이 필수인(-20도 이하) -연결 부품, 플랜지, 허브, 샤프트 및 브래킷. 낮은 P/S 수준과 문서화된 테스트 덕분에 해양 및 해양 프로젝트를 더 쉽게 수용할 수 있습니다.

기계 및 전력-장비 부품
일반 탄소강보다 높은 강도가 필요한 샤프트, 액슬, 핀, 기어(추가 가공 또는 표면 경화 후), 기계 프레임 및 변속기 부품.

철도 및 대형{0}}차량 부품
일관된 화학, 추적성 및 용접성(CEV 제어)이 필요한 경우.

단조재 및 머시닝바
화학적 성질이 깨끗하고 구조가 정교하기 때문에 바는 폐쇄형 단조품이나 기계 가공 부품의 좋은 기반이 됩니다. 고객은 재템퍼링 후에도 기계적 수준을 유지하면서 단조 작업을 할 수 있습니다.-

추운 지역의 프로젝트
MTC의 –20도에서 입증된 충격 에너지는 이 바가 취성 파손 없이 북부/저온{1}}환경에서 사용될 수 있음을 보여줍니다.

 

스테인레스 스틸 라운드 바

부식에 노출된-구성요소의 경우 프로젝트에서 다음을 지정할 수 있습니다.스테인레스 스틸 라운드 바탄소/합금 대신둥근 막대 강철-일반적으로 세척용 화학 물질, 해안 습도 또는 염화물을 함유한 매체로 인해 코팅 기반 보호가-신뢰할 수 없게 되는 경우입니다. Octal Pipe는 합금 바 패키지와 함께 스테인리스 원형 바 품목에 대한 견적을 제공하므로 구매자는 하나의 문서 세트와 하나의 배송 계획을 유지할 수 있습니다. 일반적인 스테인레스 선택에는 일반 내식성을 위한 304/304L과 염화물 구멍 마진이 필요한 316/316L이 있습니다.

 

지금 연락하세요

 

 

목	설명
지름	5 – 360mm(열간압연); 요청 시 위조되거나 벗겨진 크기
길이	일반적으로 6m, 3~12m 배열 가능
배송상태	압연, 정규화, Q&T
우리가 일치시킬 수 있는 표준	GB/T, ASTM/AISI, EN, 조선 또는 고객 도면
서류	밀 테스트 인증서(화학 + 기계 + 충격), 포장 목록, 원산지
점검	배송 전에 제3자-자(SGS/BV)를 준비할 수 있습니다.

인기 탭: 라운드 바, 중국 라운드 바 제조업체, 공급업체, 공장