표준: ASME B16.11(단조 강철 나사형 피팅) 크기 범위: ⅛″ – 4″(요청 시 특별 크기) 스레드 형태: NPT(ANSI/ASME B1.20.1), BSPP/BSPT 압력 등급: 2000#, 3000#, 6000# 재질: 탄소강(A105, A350 LF2), 스테인레스강(A182 F304/316/321), 합금강(A182 F11/F22) 유형: 나사형 커플링, 클로즈 니플, 엘보우, 티, 유니온, 캡, 플러그, 나사산, 그루브 및 나사형 피팅 검사: 스레드 게이지 검증, NDT(UT/MT/PT), 수압 테스트, 전체 MTR 응용 분야: 석유 및 가스, 증기/물/공기 유틸리티 라인, 화학 및 석유화학, 화재 방지, 산업용 배관
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제품 소개
스레드 파이프 피팅은 배관 시스템에 사용됩니다.기계적 스레드 연결특히 소구경 라인, 계기 연결, 유틸리티 분기, 배수 및 배출 지점, 유지보수가 용이한-조립품에서는 용접보다 선호됩니다. 단조강 피팅의 경우 공통 사양 기준은 다음과 같습니다.ASME B16.11, 스레드 끝단 사용 가능NPT, BSPT 또는 BSPP, 일반적으로 덮음1/8" ~ 4"및 압력 등급과 같은클래스 2000, 3000, 6000.
스레드 표준, 압력 등급 및 재료 선택
나사형 피팅은 모양만으로 구매해서는 안 됩니다. 수용을 통제하는 세 가지 요소는 다음과 같습니다.스레드 유형, 압력 등급, 그리고재료 등급.
스레드 유형프로젝트 도면 및 수령 시장과 일치해야 합니다.
NPT북미 석유, 가스 및 일반 산업 시스템에서 일반적으로 사용됩니다.
BSPT또한 테이퍼형 나사산이며 많은 수출 시장에서 널리 사용됩니다.
BSPP평행 스레드이며 일반적으로 스레드 간섭만 사용하는 대신 밀봉 와셔, 개스킷 또는 O{0}}링 배열이 필요합니다.
압력 등급라인 설계 조건과 일치해야 합니다.
클래스 2000
클래스 3000
클래스 6000
재료 옵션일반적으로 서비스 조건에 따라 선택됩니다.
ASTM A105일반 탄소강 서비스용
ASTM A350 LF2저온-서비스용
ASTM A182 F304 / F316부식 방지용-
ASTM A182 F11 / F22 / F91고온-합금 시스템용
스레드 파이프 피팅 치수 차트
구매자를 검색하는 경우스레드 파이프 피팅 치수 차트, 가장 유용한 페이지 콘텐츠는 숫자가 복사된 임의의 카탈로그-스타일 테이블이 아닙니다. 실용적인 접근 방식은 다음을 보여주는 것입니다.선택 범위그리고 정확한 중심-에서 끝까지-및 스레드 기하학이 확인된다는 점을 설명합니다.ASME B16.11그리고 지정된 스레드 표준.
목
표준 범위
제품규격
ASME B16.11
연결 유형
스레드
스레드 옵션
NPT/BSPT/BSPP
공칭 크기 범위
1/8" ~ 4"
압력 등급
클래스 2000/3000/6000
공통재료
A105 / LF2 / F304 / F316 / F11 / F22 / F91
일반검사
스레드 게이지 확인, 치수, 마킹, MTR 추적성
정확한 치수를 위해 견적 또는 도면 검토를 통해 다음 사항을 확인해야 합니다.
피팅 유형
공칭 크기
압력 등급
스레드 표준
재료 등급
스레드 파이프 커플링
A 스레드 파이프 커플 링소구경 배관에서 가장 일반적으로 주문되는 단조 피팅 중 하나입니다.- 두 개의 나사형 파이프 끝단을 직선으로 연결하는 데 사용되며 유틸리티 시스템, 계측기 분기, 스키드 패키지 및 유지보수 교체 작업에서 자주 볼 수 있습니다.
조달 관점에서 볼 때 나사형 파이프 커플링에 대한 주요 점검 사항은 다음과 같습니다.
스레드 표준: NPT, BSPT 또는 BSPP
압력 등급: 소구경 서비스에는 3000 또는 6000이 일반적입니다-
재료 등급: A105, LF2, F304, F316 등
가공 품질: 나사 프로파일이 깨끗하고 게이지 수용이 정확함
추적성: 히트 번호에 연결된 마킹 및 MTR
나사형 파이프 커플링은 간단해 보이지만 나사산 종류가 잘못되면 현장에서 사용할 수 없게 됩니다. 그렇기 때문에 커플링 주문은 항상 다음과 같은 완전한 PO 형식으로 작성되어야 합니다.
예:
ASME B16.11, 나사형 완전 커플링, 1인치, NPT, 클래스 3000, ASTM A105, 수량 ___
1/2 인치 스레드 파이프 피팅
1/2인치 나사형 파이프 피팅설치 편의성이 중요한 범위에 정확하게 위치하기 때문에 소구경 배관에서 가장 자주 재주문되는 크기 중 하나이지만 스레드 제어 불량으로 인한 실링 실패는 여전히 흔합니다. 실제 프로젝트에서 이 크기는 기기 연결 라인,-압력 게이지 매니폴드, 루트 밸브 연결, 배수 및 환기 지점, 샘플링 라인, 씰 플러시 라인, 화학 물질 주입 분기 및 소형 스키드 유틸리티 연결에 널리 사용됩니다.
조달팀에게 이것은 "작고 단순한" 품목이 아닙니다. 이는 종종 과소평가하기 가장 쉬운 크기 중 하나이며 나사산 형태, 가공 또는 클래스 선택이 잘못된 경우 현장 문제를 일으키는 가장 빠른 크기 중 하나입니다. 1/2인치 피팅이 시각적으로는 괜찮아 보일 수 있지만,나사산 깊이, 테이퍼, 피치, 크레스트 마감 또는 입구 모따기제대로 제어되지 않으면 설치 문제가 즉시 나타납니다.
흔한1/2인치 나사형 파이프 피팅포함하다:
연결- 두 개의 나사형 파이프 끝 사이의 직선 연결
팔꿈치컴팩트 배관의 - 방향 변경
티- 게이지, 밸브 및 유틸리티 이륙용 분기 배출구-
노동 조합- 유지 관리를 위한 탈착식 연결-친화적인 어셈블리
플러그- 사용하지 않는 개구부 폐쇄
캡외부 스레드 연결을 위한 - 엔드 클로저
젖꼭지- 피팅 또는 밸브 사이의 짧은 나사산 연결 부품
스레드- 큰 헤더에서 작은-나사산 라인으로의 분기 배출구
OctalPipe 제어점
구매자가 실제로 관심을 갖는 것
실질적인 조달 / QA 중점
일반적인 사용
쉬운 조립과 교체가 중요한 소{0}}내경 연결부
계기 라인, 통풍구, 배수구, 샘플링 지점, 컴팩트 스키드 브랜치
일반적인 피팅 유형
연결 레이아웃에 적합한 피팅 유형
커플링, 엘보우, 티, 유니온, 플러그, 캡, 니플, 나사산
주요 설치 위험
작은 스레드 오류로 인해 즉각적인 조립 문제 발생
불량한 손-시작, 조기 바인딩, 압력 후 누출-업
가장 일반적인 원인
피팅은 괜찮아 보이지만 나사산은 그렇지 않습니다.
잘못된 나사 형태, 불량한 테이퍼 제어, 입구 나사 손상, 거친 가공
절대 생략하면 안되는 PO 세부사항
모호한 PO는 불일치로 가는 가장 빠른 경로입니다.
ASME B16.11 + 피팅 유형 + 1/2인치 + NPT/BSPT/BSPP + 클래스 3000/6000 + 재료 등급 + 검사/문서 요구 사항
입고검사 우선순위
높은 가치를 지닌-검사는 겉모습이 아닌 기술적인 검사입니다.
나사 게이지 검증, 나사 규격 확인, 마킹 확인, 열수 추적성, 버/덴트 검사
이 크기가 중요한 이유
제어력이 약한 경우 작은 피팅으로 인해 불균형한 현장 지연이 발생합니다.
스레드 제어 및 문서화가 향상되면 일반적으로 조립 속도가 빨라지고 거부 문제가 줄어듭니다.
1인치 스레드 파이프 피팅
1인치 나사형 파이프 피팅일반적으로 소규모 공정 라인, 화학적 스키드, 압축 공기 시스템, 수처리 루프 및 유지 관리 접근이 중요한 탈착식 분기 연결부에 사용됩니다. 이 사이즈는 종종 구매자가 피팅 유형뿐만 아니라 다른 제품도 비교하기 시작하는 지점입니다.클래스 3000 대 클래스 6000, 탄소강 대 스테인레스강, NPT 대 BSPT/BSPP, 이제 피팅이 밀봉 신뢰성, 분기 안정성 및 장기-사용 가능성에 더 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
조달 관점에서 볼 때,1인치 나사형 파이프 피팅단순한 재고 품목 설명으로 주문해서는 안 됩니다. 더 강력한 PO가 정의해야 합니다.ASME B16.11, 피팅 유형, 1인치 크기, 나사산 표준, 압력 등급, 재료 등급 및 검사/문서 요구 사항. 실제로 이 규모에서 가장 일반적인 문제는 다음과 같습니다.스레드 불일치, 조립 중 조기 바인딩 및 약한 추적성 제어, 이것이 구매자가 일반적으로 다음에 세심한 주의를 기울이는 이유입니다.스레드 게이지 확인, 마킹 및 MTR 정렬선적 전.
제조 관리 및 검사
압력 서비스용 나사형 피팅은 일반적으로 다음에서 생산됩니다.단조 블랭크, 재질 등급에 따라 가공 및 열처리를 진행합니다. 최종 피팅 성능은 공칭 크기 이상의 것에 좌우되기 때문에 이 프로세스가 중요합니다. 다음 사항에 따라 달라집니다.
스레드 무결성
동심도
어깨 두께
보어 연속성
일관된 압력 경계
검사를 위해{0}}고가치 스레드 피팅 주문에는 다음이 포함되어야 합니다.
실 게이지 확인NPT/BSP용
치수 검사중요한 기능에 대해
마킹 체크크기, 등급, 클래스 및 히트 번호
MTR/밀 테스트 보고서 추적성
MT / PT필요할 때
수압 또는 공압 테스트PO 또는 프로젝트 사양에 지정된 경우
스레드 파이프 피팅이란 무엇입니까?
나사식 파이프 피팅은 용접 없이 파이프, 밸브, 기기 또는 분기 배출구를 연결하는 데 사용되는 내부 또는 외부 파이프 스레드가 있는 단조 또는 기계 가공 피팅입니다. 단조 강철 시스템에서 나사형 피팅은 일반적으로 다음과 같이 제조됩니다.ASME B16.11다음과 같은 연결 유형으로 제공됩니다.NPT, BSPT, BSPP.
일반적으로 프로젝트에 다음이 필요할 때 사용됩니다.
더 빠른 조립
더 쉬운 교체
현장에서의 힘든 작업 감소
콤팩트한 소{0}}내경 설치
유지관리가-친화적인 배관 레이아웃
실제 프로젝트에서는 나사산 피팅이 일반적입니다.계장 라인, 저용량{0}}분기 연결, 유틸리티, 배수구, 통풍구 및 스키드{1}}장착 어셈블리빠른 조립과 제거가 중요한 곳.
스레드 피팅의 단점은 무엇입니까?
나사산 피팅의 가장 큰 단점은밀봉 결과는 올바른 나사산 형태, 올바른 조립 방법 및 올바른 밀봉 방법에 따라 크게 달라집니다.. 잘못된 스레드 표준을 주문한 경우 크기에 따라 연결이 올바른 것처럼 보일 수 있지만 맞춤- 중에는 연결이 실패하거나 서비스 중에 누출이 발생할 수 있습니다.
일반적인 위험은 다음과 같습니다.
NPT와 BSP 불일치
운송 또는 설치 중 나사산 손상
잘못된 압력 등급 선택
평행 스레드 시스템의 씰링 방법이 충분하지 않음
스레드를 손상시키는-과도한 조임
승인 수신을 지연시키는 취약한 QA 문서
이는 나사형 피팅이 신뢰할 수 없다는 의미는 아닙니다. 그것은 그들이 요구한다는 것을 의미합니다더 나은 사양 규율많은 구매자가 생각하는 것보다.
스레드 PVC 파이프 피팅 대 단조 강철 스레드 파이프 피팅
일부 구매자는 다음 항목도 검색합니다.스레드 PVC 파이프 피팅, 그러나 실제 프로젝트 조달에서는 PVC 나사산 피팅 및단조 강철 스레드 파이프 피팅상호 교환 가능한 선택이 아닙니다. 차이점은 물질에만 있는 것이 아닙니다. -압력 경계 신뢰성, 온도 허용 오차, 나사산 강도 및 서비스 위험. 스레드 PVC 파이프 피팅일반적으로 기계적 부하 용량보다 내부식성과 저렴한 비용이 더 중요한 경량 비{0}비금속 배관 시스템에 선택됩니다. 대조적으로, 단조 강철 나사 피팅은 연결이 처리되어야 하는 곳에 사용됩니다.더 높은 압력 등급, 더 넓은 온도 변동, 진동, 반복적인 유지보수 조립 및 더 강한 기계적 부하.
구매 관점에서 볼 때 실제 선택 논리는 간단합니다.산업 압력 서비스, 고온 또는 저온 공정 조건, 금속 배관 시스템 또는 더욱 엄격한 QA 추적성, 단조 강철 나사산 피팅이 일반적으로 올바른 경로입니다. PVC 스레드는 다음에 더 민감합니다.과도한 조임,-나사산 변형, 하중에 따른 변형, 고온에서 강도 감소. 이에 비해 단조 강철 나사형 피팅은 일반적으로 다음 목적으로 구입됩니다.ASME B16.11, 정의된클래스 2000/3000/6000압력 지정, 제어된 나사 가공 및 추적 가능한 재료 인증. 그렇기 때문에 구매자는 이 두 제품을 가격만으로 비교하지 않고 - 가격으로 비교합니다.서비스 조건, 고장 결과, 유지 관리 빈도 및 승인 요구 사항.
비교 포인트
스레드 PVC 파이프 피팅
단조 강철 스레드 파이프 피팅
대표적인 서비스
저압-비금속 유틸리티 라인-
산업용 압력 배관 및 소{0}}내경 공정 라인
기계적 강도
밑실 및 몸체 강도
더 높은 나사산 무결성 및 압력 경계 강도
온도 성능
제한적이고 열에 더 민감함
더 넓은 온도 서비스에 더 적합
스레드 동작
과도한-조임 및 변형에 더 민감함
설치 토크 및 반복 조립에 대한 저항력 향상
일반적인 구매자 초점
비용, 내식성, 경량-사용
압력 등급, 재료 등급, 추적성, 검사
일반적인 사양 기준
플라스틱 배관 시스템 요구 사항
ASME B16.11, NPT/BSPT/BSPP, 클래스 2000/3000/6000
잘못 적용할 경우 실패 위험
균열, 변형, 밀봉 불안정
일반적으로 스레드 불일치, 클래스 오류 또는 가공 불량과 관련이 있습니다.
최적의 핏
경량-공용품 또는 화학물질 이송 시스템
석유 및 가스, 스키드 배관, 유틸리티, 계측 및 산업 서비스
심각한 산업 RFQ의 경우 이러한 구별이 중요합니다. 찾고 있는 구매자스레드 PVC 파이프 피팅저렴한-스레드 연결을 검색할 수도 있지만 실제 서비스에 필요한 경우압력 유지, 토크 저항 또는 장기-유지 신뢰성, 올바른 해결책은 종종단조 강철 나사산 피팅오른쪽으로나사규격, 압력등급, 재질인증.
스레드 파이프 베이스는 스레드 피팅과 동일합니까?
정확히는 아닙니다. 산업 검색 행동에서는스레드 파이프 베이스더 광범위하고 덜 정확한 용어입니다. 이는 다음을 참조할 수 있습니다.장착 베이스, 지지 구성 요소, 바닥 플랜지-스타일 하드웨어, 램프/난간 하드웨어 또는 구조용 나사형 액세서리, 동안스레드 피팅배관 조달에서 일반적으로 다음과 같이 정의된 배관 표준에 따라 제조된 압력{0}}포함 구성요소를 의미합니다.ASME B16.11. 즉, 나사형 파이프 베이스는 기계적 지지대 또는 하드웨어 품목일 수 있지만 나사형 파이프 피팅은 부품의 일부입니다.압력 경계훨씬 더 엄격한 기술적 통제를 통해 선택해야 합니다.
구매 논리가 완전히 다르기 때문에 조달에서는 이러한 구별이 중요합니다. 사실스레드 파이프 피팅로 주문해야 한다피팅 종류, 호칭 사이즈, 나사 규격(NPT/BSPT/BSPP), 압력 등급(2000/3000/6000), 재질 등급, 검사/문서 요건. 와 같은 모호한 검색어스레드 파이프 베이스해당 품목이 다음 품목인지 여부를 공급자에게 알리지 않습니다.커플링, 엘보우, 티, 유니온, 플러그, 캡 또는 나사산, 등급, 밀봉 방법 또는 추적 가능성에 대해서는 아무 말도하지 않습니다. 실제로 이러한 종류의 모호한 표현은 인용 오류, 스레드 불일치 또는 수신 지연을 발생시키는 가장 빠른 방법 중 하나입니다.
배관 시스템의 경우 품목이 다음과 일치해야 합니다.사용압력, 밀봉방식 및 설치기준, 시각적인 형태만이 아닙니다. 지지-스타일 "베이스"에는 치수 맞춤과 기본 재료 식별만 필요할 수 있지만 나사산 피팅은 다음 사항도 충족해야 합니다.나사 정밀도, 등급 등급, 가공 품질, 마킹 및 MTR 추적성. 실제 프로젝트 요구 사항이 산업용 배관인 경우 RFQ 용어로 "나사산 파이프 베이스"를 사용하는 것은 너무 느슨합니다. 더 안전한 방법은 해당 부분을 적절한 것으로 작성하는 것입니다.스레드 피팅설명.
스레드 파이프 피팅에 대한 더 나은 RFQ를 작성하는 방법
강력한 RFQ 라인에는 스레드 또는 클래스 불일치를 방지할 수 있는 충분한 세부 정보가 포함되어야 합니다. 실제 형식은 다음과 같습니다.
ASME B16.11 + 피팅 유형/패턴 + 크기 + 스레드 표준 + 압력 등급 + 재료 등급 + 검사/문서 요구 사항 + 수량
완전한 PO에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.ASME B16.11, 피팅타입,크기, 스레드 표준(NPT / BSPT / BSPP), 압력 등급(2000/3000/6000), 재료 등급, 수량 및 필요한 검사 또는 문서. 이는 스레드 불일치 및 QA 거부를 방지하는 가장 빠른 방법입니다.
02.주문 전 나사산 파이프 피팅 치수 차트에서 무엇을 확인해야 합니까?
구매자는 확인해야 합니다공칭 크기, 압력 등급, 나사 유형 및 피팅 유형첫 번째. 그런 다음 정확한 중앙-에서 끝단까지의 치수와 스레드 세부정보를 해당 항목과 비교하여 확인해야 합니다.ASME B16.11 테이블, 크기는 유형, 크기 및 클래스에 따라 다르기 때문입니다.
03.NPT, BSPT 및 BSPP 나사산 파이프 피팅의 주요 차이점은 무엇입니까?
NPT그리고BSPT테이퍼형 나사산이고,BSPP병렬 스레드입니다. 이는 밀봉 방법이 다르다는 것을 의미하며 이러한 나사산 표준은 다음과 같습니다.교환불가조달 중. 크기는 정확하지만 스레드 형태가 잘못된 피팅은 설치 중에 계속 실패할 수 있습니다.
04.나사형 파이프 커플링, 특히 1/2인치 및 1인치 크기 구매 시 확인해야 할 사항은 무엇인가요?
에 대한스레드 파이프 커플 링, 특히1/2인치 나사형 파이프 피팅그리고1인치 나사형 파이프 피팅, 주요 점검 사항은 다음과 같습니다.나사 게이지 수용, 압력 등급, 재료 등급, 가공 품질 및 추적성. 이러한 일반적인 작은-보어 크기에서는 나사산 정확도가 밀봉 및 조립 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.
05.나사형 파이프 피팅에 대해 배송 전 가장 중요한 검사 문서는 무엇입니까?
가장 중요한 배송 전 확인-은 다음과 같습니다.go/no{0}}go 실 게이지 확인, 치수검사, 마킹확인 및MTR / 열수 추적성. 위험도가 높은-서비스를 위해 구매자는 다음을 요구할 수도 있습니다.MT/PT또는수압/공압 테스트수신 분쟁 및 설치 지연을 줄이기 위해.